大型型煤生產(chǎn)線型煤烘干機(jī)的作用

型煤烘干機(jī)是大型型煤生產(chǎn)線重要的組成部分，現(xiàn)在各地區(qū)安裝的年產(chǎn)5萬噸以上的型煤生產(chǎn)線都配有型煤烘干機(jī)。在型煤生產(chǎn)線中，剛從型煤壓球機(jī)壓制出來的型煤強(qiáng)度還很低，不能直接應(yīng)用，這時型煤里的煤粒暫時被型煤粘結(jié)在一起，型煤中水分含量較高，為了保證型煤粘結(jié)劑能形成堅強(qiáng)的骨架，使煤粒間牢固地粘結(jié)，大型型煤生產(chǎn)線都會使用型煤烘干機(jī)進(jìn)行烘干，生球固結(jié)成為了大型型煤生產(chǎn)線中必不可少的一個環(huán)節(jié)。 

固化鏈板線型煤固結(jié)一般都采用型煤烘干機(jī)烘干的方式，排除型煤中多余的水分，提高粘結(jié)力，讓其固化形成骨架，以提高型煤強(qiáng)度。型煤生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的型煤一般干燥方法有自然干燥、烘房干燥、立式烘干機(jī)干燥和臥式烘干機(jī)干燥4種。

以前一般小型的型煤生產(chǎn)線通長采用自然干燥、烘房干燥的方法，現(xiàn)在比較完整的型煤生產(chǎn)線通常采用立式或臥式型煤烘干機(jī)進(jìn)行干燥，雖然立式型煤烘干機(jī)相比傳統(tǒng)的干燥爐，效率高、占地面積小、經(jīng)濟(jì)實用、產(chǎn)量大，但是立窯式烘干機(jī)設(shè)備的缺點是型煤是自上而下降落，下料不均勻型煤容易因為很大的沖擊力而破碎，烘出的型煤破損率高，造成的粉塵較多進(jìn)入烘干機(jī)的死角，長期運(yùn)轉(zhuǎn)使用的情況下極易出現(xiàn)著火現(xiàn)象！

因此臥式型煤烘干機(jī)是近年來運(yùn)用普遍的干燥設(shè)備，臥式型煤烘干機(jī)適用于條狀、塊狀的物料進(jìn)行烘干處理，特別適合型煤產(chǎn)品烘干，干燥理想。

臥式型煤烘干機(jī)性能特點：

固化鏈板線設(shè)有自動張緊裝置，鏈板運(yùn)行平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)自如，從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。

篩板選用耐熱鋼沖成長條狀，具有強(qiáng)度高，不會變形，透氣性好。鏈板由調(diào)速電機(jī)傳動，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，控制烘干時間。

型煤烘干機(jī)內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示，便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。

烘干機(jī)底部設(shè)有刮渣槽，煤粉由刮渣機(jī)進(jìn)行自動刮渣，實現(xiàn)自動化，節(jié)省人力

烘干機(jī)每節(jié)留有維修通道，便于對設(shè)備進(jìn)行維修。

外壁采用新型保溫材料，保溫性能好，節(jié)省能源，延長壽。

熱風(fēng)爐加熱采用鏈條爐自動加熱設(shè)備，自動上煤，自動除渣，熱效率高，煤種適應(yīng)廣，潔凈環(huán)保，省工省時。

設(shè)有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶，煙道進(jìn)風(fēng)口設(shè)有煙閘門，一旦機(jī)械出現(xiàn)故障，立即放下閘門，隔斷熱源，防止起火。

固化鏈板線設(shè)計從上層低溫區(qū)進(jìn)球、機(jī)尾低溫區(qū)出球，煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱，避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂，破損率低。

烘干箱體上部低溫區(qū)出風(fēng)溫度≤100℃，含塵量小，引風(fēng)機(jī)使用壽長，運(yùn)行成本低。