皮帶輸送機(jī)常見的故障問題有哪些?

1、皮帶輸送機(jī)打滑
原因：皮帶輸送機(jī)通道噴水量大，過載，皮帶張力不足，車輛滿載時(shí)皮帶被物料擠壓，驅(qū)動輥與皮帶之間的摩擦系數(shù)設(shè)計(jì)值與實(shí)際不符 值。
防治方法：采取防澆水措施，控制進(jìn)料量，禁止超負(fù)荷運(yùn)行，調(diào)整張緊輥，增加皮帶張力。 壓下皮帶時(shí)，首先清除皮帶上的一些物料，然后驅(qū)動以增加主動輥的摩擦系數(shù)。
2、皮帶輸送機(jī)
a、轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的物料
主要是在落料斗，導(dǎo)槽等處，如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重超載，皮帶輸送機(jī)擋板橡膠裙損壞，導(dǎo)槽處的鋼板設(shè)計(jì)遠(yuǎn)離皮帶，且橡膠裙經(jīng)常 使材料脫離指南。 插槽等
這種情況可以增強(qiáng)控制運(yùn)輸能力的維護(hù)。
b、 凹形皮帶懸掛時(shí)的物料
在凹形帶部分中，當(dāng)凹形部分的曲率半徑小時(shí)，帶將被懸掛。 此時(shí)，皮帶被開槽，并且皮帶離開了開槽的惰輪組，從而皮帶槽的角度變小并且一些材料被灑落。
因此，在設(shè)計(jì)和安裝皮帶輸送機(jī)時(shí)，為了避免這種情況，使用較大的凹曲率半徑。
c、物料時(shí)的偏差
當(dāng)皮帶輸送機(jī)發(fā)生偏斜時(shí)，因?yàn)槠н\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣的高度發(fā)生了變化，所以物料發(fā)生了變化，一側(cè)較高，另一側(cè)較低，并且物料從下部散落。
處理方法：調(diào)整皮帶的偏差。

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